醫藥中間體物料特性

醫藥中間體，實(shí)際上是一些用于藥品合成工藝過(guò)程中的一些化工原料或化工產(chǎn)品，這種化工產(chǎn)品，不需要藥品的生產(chǎn)許可證，在普通的化工廠(chǎng)即可生產(chǎn)，只要達到一些的級別，即可用于藥品的合成。

醫藥中間體干燥機設備特性

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過(guò)程就是將被干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統抽真空的同時(shí)對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以，雙錐回轉真空干燥機表現為一下特性：

（1）真空干燥的過(guò)程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會(huì )。

（2）由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。

（3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì )出現表面硬化。

（4）由于真空干燥時(shí)，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現象。

理論表明，該設備還具有以下特點(diǎn)：（1）加熱溫度恒定，提高真空度，速率加快；（2）真空度恒定，增高加熱溫度，速率加快；（3）既提高真空度，又提高加熱溫度，則速率大大加快。（4）加熱介質(zhì)可用熱水或蒸汽（蒸汽壓力在0.40-0.50Mpa）；（5）干燥器內壁采用圓弧過(guò)渡、避免衛生死角和溶劑冷凝結露后滴到一層料盤(pán)內污染物流。

醫藥中間體雙錐回轉真空干燥機優(yōu)勢

該機操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強度，同亦減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規范“GMP”的要求。